사용하는데 제한이 있습니다 자체 밀봉 나사 특정 응용 프로그램에 대해 고려할 때 알아야 할 사항입니다. 이러한 제한 사항은 다음과 같습니다. 토크 감도: 자체 밀봉 나사는 설치 중에 적용되는 토크에 민감한 경우가 많습니다. 너무 세게 조이면 밀봉 요소가 손상되거나 결합 표면이 변형되어 누출이 발생할 수 있습니다. 너무 꽉 조이지 않으면 밀봉이 충분하지 않을 수 있습니다. 적정 토크
이러한 문제를 방지하려면 제어 및 제조업체 지침을 따르는 것이 필수적입니다.
표면 상태: 결합 표면이 깨끗하지 않고, 평평하지 않고, 결함이 없으면 자체 밀봉 나사의 효율성이 저하될 수 있습니다. 결합 표면의 불규칙성 또는 오염으로 인해 밀봉 요소가 안정적인 밀봉을 생성하지 못할 수 있습니다.
재사용성: 자체 밀봉 나사는 자주 분해하고 재조립해야 하는 응용 분야에는 적합하지 않을 수 있습니다. 밀봉 요소의 반복적인 압축 및 감압으로 인해 시간이 지남에 따라 마모가 발생하고 밀봉 효과가 감소할 수 있습니다.
온도 제한: 자체 밀봉 나사에는 온도 제한이 있을 수 있으며, 특히 극한의 더위나 추위의 경우 더욱 그렇습니다. 지정된 온도 범위 밖에서 작동하면 밀봉 요소의 성능과 수명에 영향을 미칠 수 있습니다.
화학적 호환성: 자체 밀봉 나사의 밀봉 재료 선택은 적용 분야의 특정 유체 또는 가스와 호환되어야 합니다. 호환되지 않는 화학 물질에 노출되면 밀봉 요소가 저하되어 누출이 발생할 수 있습니다.
압력 등급: 자체 밀봉 나사는 특정 압력 범위에 맞게 설계되었습니다. 정격 압력을 초과하여 사용하면 씰이 파손될 수 있으며 잠재적으로 누출 및 안전 위험이 발생할 수 있습니다.
진동 및 충격: 진동이 심하거나 충격이 발생하기 쉬운 환경에서는 자체 밀봉 나사에 풀림과 누출을 방지하기 위해 나사산 고정 화합물이나 보조 잠금 메커니즘과 같은 추가 조치가 필요할 수 있습니다.
나사산 마모: 자체 밀봉 나사를 자주 설치하고 제거하면 나사산이 마모되어 시간이 지남에 따라 효율성이 저하될 수 있습니다. 그러한 경우에는 정기적인 검사와 유지보수가 필요할 수 있습니다.
재료 선택: 자체 밀봉 나사 및 밀봉 요소의 재료 선택이 중요합니다. 적용 환경이나 유체와의 비호환성으로 인해 조기 고장이 발생할 수 있습니다. 비용: 자체 밀봉 나사는 표준 나사나 기타 밀봉보다 비쌀 수 있습니다.
행동 양식. 용도에 맞게 선택할 때 누출 방지의 이점과 비용을 비교하는 것이 중요합니다.
크기 제약: 일부 좁거나 제한된 공간에서는 씰링 요소의 존재를 포함한 설계로 인해 자체 씰링 나사를 효과적으로 사용하는 것이 어려울 수 있습니다. 설치 기술: 자체 씰링 나사를 올바르게 설치하려면 세부 사항에 대한 기술과 주의가 필요합니다. . 경험이 없거나 부주의하게 설치하면 누출이 발생할 수 있습니다.
이러한 제한에도 불구하고 자체 밀봉 나사는 안전하고 누출 없는 연결을 유지하는 것이 중요한 여러 응용 분야에서 매우 효과적입니다. 자체 밀봉 나사가 올바른 선택인지 또는 대체 밀봉 방법이 더 적합한지 결정할 때 특정 응용 분야의 요구 사항을 주의 깊게 평가하고 이러한 제한 사항을 고려하는 것이 중요합니다.