셀프 태핑 나사 표면 처리의 주요 항목

Publish time: 03 Dec 21

셀프 태핑 나사에 관해서는, 셀프 태핑 나사 자체 스레드에 의존하여 통합할 재료에 사용할 수 있으며 통합된 본체를 "탭 드릴, 압착 및 프레스"하여 해당 스레드를 생성하여 서로 밀접하게 일치할 수 있습니다.

셀프 태핑 나사의 표면 처리: 대부분의 셀프 태핑 나사는 아연 도금 또는 인산 아연으로 코팅되어 있습니다. 카드뮴 도금은 높은 비용과 독성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 외관이 중요하다면 니켈 도금이나 크롬 도금을 선택할 수 있습니다.

1. 외관 처리는 규모를 증가시킬 뿐만 아니라(예: 구멍 감소 등) 다양한 외관 처리는 토크, 조임 정도 및 강도 간의 관계에 영향을 미칩니다. 따라서 침투실험을 할 때에는 반드시 아연도금과 카드뮴도금을 기본으로 해야 한다. 또는 인산염 처리에는 다른 규칙이 있습니다. 해당 태핑 홀 직경을 테스트할 때 사용되는 나사는 동일한 모양의 나사여야 합니다.

2. 고경도, 소규모 셀프 태핑 나사는 수소 취성으로 인해 사용이 실패하는 경우가 많습니다. 셀프 태핑 나사는 철판에 침투하기 위해 침탄 처리되어야 합니다. 침탄처리 후에는 경도가 높고 탄소함량이 높으며, 이 경우 전기도금이나 산세처리 시 수소취성이 발생하게 된다.

수소 취성 테스트: 수소 취성 테스트는 주로 셀프 태핑 나사의 나사 배열에 잔류 수소가 있는지 여부와 셀프 태핑 나사가 취성인지 여부를 테스트하는 것입니다. (일반적으로 취성은 한동안 발생하지 않고 주어져야 합니다. (응력만 나타납니다.) 전기 도금 또는 코팅 나사는 표 3에 지정된 시험 철판과 강철 평와셔에 설치해야 합니다. 유형(타원형) 나사는 일치하는 모따기 디스턴스 강판을 사용합니다. 헤드의 하부 베어링 표면에 설치된 평와셔 또는 디스턴스 피스의 두께는 나사의 최대 유효하지 않은 치 길이에 맞을 수 있어야 합니다.