"방수 나사"라는 용어는 무역 및 소매 분야에서 널리 사용되지만 실제로 의미하는 바를 정확하게 파악하는 것은 가치가 있습니다. 절대적인 의미에서 물에 영향을 받지 않는 나사는 없습니다. 방수 또는 방수 나사가 표준 나사와 다른 점은 시간이 지남에 따라 습기, 습기, 비 또는 침수에 노출되었을 때 부식에 저항하는 능력입니다. 표준 연강 나사는 습한 환경에 야외에 방치하면 며칠 내에 녹슬기 시작합니다. 반면에 적절하게 지정된 방수 나사는 동일한 환경에서 수년 또는 수십 년 동안 구조적 무결성과 깔끔한 외관을 유지할 수 있습니다.
저항은 두 가지 원인, 즉 나사를 만드는 기본 재료와 나사에 적용된 표면 처리 또는 코팅에서 비롯됩니다. 데크, 해양 하드웨어, 지붕, 욕실 설비 또는 외부 클래딩 등 습식 또는 실외 적용 분야에 적합한 패스너를 선택하려면 두 가지 요소를 모두 이해하는 것이 필수적입니다.
재료 선택은 스크류가 습한 조건에서 얼마나 잘 작동하는지 결정하는 가장 중요한 요소입니다. 여러 가지 기본 재료가 일반적으로 사용되며 각각 성능 특성과 가격대가 다릅니다.
스테인레스 스틸은 건설, 해양 및 식품 등급 응용 분야 전반에 걸쳐 방수 나사에 가장 널리 사용되는 재료입니다. 내식성은 표면에 자연적으로 형성되고 긁힐 때 자가 복구되는 크롬 산화물 층에서 비롯됩니다. 패스너 용도에 가장 적합한 두 가지 등급은 304와 316입니다. 등급 304 스테인리스강은 대부분의 실외 및 담수 환경에서 잘 작동하며 데크, 정원 구조물 및 일반 외부 가구 제조에 표준 선택입니다. 316등급은 합금에 몰리브덴을 첨가하여 염화물 공격에 대한 저항성을 크게 향상시켜 해안 환경, 염수 분무 노출, 수영장 주변 및 해양 하드웨어에 대한 올바른 선택이 됩니다.
실리콘 청동 나사는 해양 환경에서 뛰어난 내식성을 제공하며 갈바닉 부식 문제를 일으키지 않고 목재 선체와 호환되기 때문에 전통적인 보트 건조에서 특히 중요합니다. 스테인리스 스틸보다 부드러워 단단한 나무에 부딪히지 않고 운전하기가 더 쉽고 시간이 지남에 따라 매력적인 녹청이 형성됩니다. 실리콘 청동은 갈바닉 비호환성으로 인해 알루미늄 또는 탄소 섬유 부품과 함께 사용하기에 적합하지 않습니다.
아연 도금 나사는 용융 아연 도금 또는 전기 도금을 통해 아연 코팅이 적용된 탄소강으로 만들어집니다. 용융 아연 도금 나사는 더 두껍고 내구성이 뛰어난 아연 층을 갖고 있으며 처리된 목재, 울타리 및 구조적 옥외 응용 분야에 적합합니다. 전기도금(밝은 아연) 나사는 코팅이 더 얇으며 직접적인 풍화 작용이 장기간 지속되는 것보다 보호되거나 반노출된 조건에 더 적합합니다. 아연 도금 나사는 스테인레스 스틸보다 비용 효율적이지만 아연 코팅이 아래 강철을 보호하기 위해 점차적으로 희생되기 때문에 공격적인 환경에서 사용 수명이 한정되어 있습니다.
내식성을 강화하기 위해 다양한 독점 폴리머 및 세라믹 코팅이 탄소강 나사에 적용됩니다. Dacromet, Geomet 및 다양한 에폭시 분말 코팅과 같은 제품은 순수 강철에 비해 상당한 개선을 제공하며 염수 분무 테스트에서 표준 전기 도금 아연보다 성능이 뛰어납니다. 이러한 코팅은 특정 색상 일치 또는 ACQ 목재 처리 호환성이 필요한 지붕 나사 및 데크 나사에 특히 일반적입니다. 한계는 설치 중에 드라이브 홈의 코팅이 손상되어 가장 취약한 지점의 강철이 노출될 수 있다는 것입니다.
아래 표에는 선택에 도움이 되도록 일반적인 방수 나사 재료 간의 주요 차이점이 요약되어 있습니다.
| 소재 | 부식 저항 | 최고의 대상 | 상대 비용 |
| 스테인레스 스틸 304 | 매우 높음 | 일반야외,데크,조이너리 | 중간~높음 |
| 스테인레스 스틸 316 | 우수 | 해양, 해안, 수영장 지역 | 높음 |
| 실리콘 브론즈 | 우수 | 보트 건조, 목조 해양 구조물 | 높음 |
| 용융 아연 도금 | 좋음 | 구조용 목재, 울타리, 프레임 | 낮음~중간 |
| 코팅된 탄소강 | 보통 – 좋음 | 지붕, ACQ 처리 목재 데크 | 낮음~중간 |
올바른 재료는 선택 과정의 일부일 뿐입니다. 헤드 유형, 드라이브 홈, 나사 형태 및 포인트 스타일은 모두 습한 환경 애플리케이션의 성능에 영향을 미칩니다. 가장 일반적인 시나리오에 접근하는 방법은 다음과 같습니다.
최고의 방수 나사라도 잘못 설치하면 성능이 저하될 수 있습니다. 설치 중 몇 가지 실용적인 습관이 장기적인 성능에 큰 영향을 미칩니다.
과도한 운전은 가장 일반적인 설치 오류 중 하나입니다. 나사가 표면에 너무 깊게 박히면 헤드가 재료 표면 아래로 당겨지고 패스너 주위에 물이 모이는 함몰이 생성됩니다. 지붕 응용 분야에서 과도한 구동은 EPDM 와셔를 뒤틀림 지점까지 압축하여 밀봉 효과를 감소시킵니다. 드라이버 클러치를 올바르게 설정하고 최종 표면에서 작업하기 전에 스크랩 조각을 테스트하십시오.
나사 구멍 자체를 밀봉해야 하는 경우(예: 보트 선체에 볼트로 고정하거나 방수 멤브레인을 관통하는 경우) 패스너를 고정하기 전에 패스너 주변에 해양 등급 밀봉제나 침구 화합물을 바르십시오. 폴리설파이드 또는 폴리우레탄 해양 밀봉재와 같은 제품은 경화 후에도 유연성을 유지하여 밀봉이 깨지지 않고 열팽창 및 진동으로 인해 발생하는 움직임을 수용합니다.
스테인리스강 너트 또는 나사형 인서트에 스테인리스강 나사를 사용하는 경우 조립하기 전에 나사산에 고착 방지제를 바르십시오. 하중이 가해진 상태에서 스테인리스-스테인리스 접촉은 골링을 유발합니다. 이는 나사산이 서로 융합되는 냉간 용접의 한 형태로, 구멍을 뚫지 않고는 패스너를 제거할 수 없게 됩니다. 이는 유지 관리를 위해 정기적인 분해가 필요한 해양 하드웨어에서 특히 비용이 많이 드는 문제입니다.
방수 나사 특히 가혹한 해안이나 산업 환경에서는 유지 관리가 전혀 필요하지 않습니다. 스테인레스 스틸은 내식성에도 불구하고 유기물, 염분 침전물 또는 특정 화학 물질이 쌓이는 경우 표면 얼룩이나 국부적인 구멍이 생길 수 있습니다. 순한 세제를 사용하여 정기적으로 세척하고 깨끗한 물로 헹구면 이러한 침전물이 제거되고 스테인레스에 저항성을 부여하는 수동 산화물 층이 유지됩니다. 해양 환경에서는 노출된 모든 패스너, 특히 나사 머리와 기판 사이의 경계면에서 틈새 부식 징후가 있는지 매년 검사하는 것이 좋습니다.
구조용 목재 용도에 사용되는 아연 도금 나사는 조립품에 접근할 수 있는 경우, 특히 목재가 재처리되었거나 반복적인 습윤 및 건조 주기에 노출된 경우 주기적으로 점검해야 합니다. 패스너에서 녹이 슬거나 구멍이 나거나 주변 재료가 약화되는 현상이 눈에 보이는 경우 적절한 등급의 스테인레스 또는 업그레이드된 코팅 패스너로 교체하는 것이 올바른 조치입니다. 단순히 영향을 받은 부위에 페인트를 칠하는 것이 아닙니다. 패스너 부식을 조기에 해결하면 파손된 나사 주변의 지속적인 습기 유입으로 인해 발생하는 구조적 목재 부패로 인한 훨씬 더 비용이 많이 드는 문제를 방지할 수 있습니다.
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